Здравствуйте уважаемые читатели!
Кровельные материалы с ПВХ мембраной призваны для замещения наплавляемых материалов как более износостойкие и с характеристиками эксплуатации, отвечающими современным требованиям, предъявляемые к кровельным конструкциям. Так ли это на практике?
Для начала рассмотрим схему укладки кровельного сэндвича из мембраны ПВХ (см.фото)
Первый слой: пароизоляция. Укладывается непосредственно на перекрытие здания.
Второй слой: теплоизоляция плотностью 30-40 кг/м3
Третий слой: теплоизоляция плотностью 60-100 кг/м3
Для создания кровельных уклонов используют утеплитель клиновидного типа, крепящийся к перекрытию при помощи телескопического крепежа (см.рис.). Каждый последующий слой должен перекрывать швы предыдущего.
Четвертый слой: стеклохолст или геотекстиль. Слой необходим для защиты мембраны от абразивного воздействия поверхности утеплителя.
Пятый слой: мембрана ПВХ. Саму мембрану крепят тем же телескопическим крепежом к основанию кровли, затем места крепежа закрываются следующим слоем мембраны с проваркой швов горячим воздухом.
Остановимся подробнее на материале и как изготавливают мембрану ПВХ - это важный момент. Нагляднее всего разбирать отличия классов мембранных кровель на примере одного производителя. В данном примере это мембраны ТехноНиколь, где премиальная продукция представлена брендом LOGICROOF и экономичная ECOPLAST
Обе мембраны трехслойные. Внешний слой контактирует с внешней средой и имеет защиту от УФ-излучения. Средний слой это «скелет» кровли, несущий на себе основные физические нагрузки и, по сути, являющийся армированием. Нижний, плавящийся слой нужен для сварки швов в местах соединения.
1) Верхний слой мембраны LOGICROOF гладкий и соответственно более толстый, чем структурное покрытие ECOPLAST. Конечно, шероховатость более дешевой мембраны придает ей антискользящие свойства, но за счет впадин неровностей уменьшает толщину и снижает износостойкость, окисляемость и сопротивление ультрафиолетовому воздействию.
2) Для снижения себестоимости при изготовлении мембраны ECOPLAST используют более дешевые и менее качественные пластификаторы. Тогда как в мембрану LOGICROOF кроме более качественных основных компонентов еще добавляют антипирены, повышающие пожаробезопасность кровли.
3) Армирующий средний слой мембран отличается по самому способу производства. В мембране ECOPLAST это термоскрепленная сетка, где мелкие волокна полиэстера спаиваются друг с другом методом горячего прессования. Монолитная структура такой армирующей сетки не очень хорошо справляется с нагрузками на разрыв и кручение. В то же время, тканая из крученых полиэстеровых нитей сетка LOGICROOF, за счет «подвижности» узлов традиционного плетения, выдерживает большее растяжение и обладает лучшей эластичностью. Понятно, что нетканая сетка применяется исключительно для удешевления конечного изделия.
4) Последнее различие мембран это параметры адгезии слоев (DIN 53357), то есть то, насколько крепко слои мембраны связаны между собой. Этот показатель напрямую зависит от совокупности предыдущих трех характеристик и оценивается адгезионной прочностью, силой которую необходимо приложить для разъединения слоев. Для мембраны ECOPLAST это 80 ньютонов на 50 миллиметров кв., тогда как для LOGICROOF уже 120 ньютонов на ту же площадь. То есть премиум мембрана на пятьдесят процентов крепче экономичной версии. В итоге дорогая мембрана LOGICROOF в разы превосходит мембрану ECOPLAST по сроку службы. Так что стоить очень тщательно рассчитывать бюджет, закладываемый на кровлю в долгосрочной перспективе. Поэтому, когда Вы делаете выбор в сторону дешевого, и как следствие, менее практичного материала, всегда внимательно изучайте его характеристики.
Теперь перейдем к мифам, которые часто можно услышать от кровельщиков и продавцов мембран.
Миф №1: срок службы мембраны около 30-50 лет.
Очень интересное заявление. Открываем презентацию мембраны LOGICROOF, читаем: гарантия от производителя от 10 до 15лет. Открываем аналогичный документ по мембране ECOPLAST может там что-то есть: гарантия от 7 лет. Опять мимо. И эти сроки дает производитель при условии соблюдения ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА, а у нее есть очень много нюансов: подбор параметров сварки мембраны на стройплощадке; обезжиривание зоны сварки; контрольные вырезы шва не менее 3 раз за смену; место, усилие и шаг монтажа телескопического крепежа; формирование углов и примыканий и многое другое. Учитывая уверенные заявления о сроке службы около 30-50 лет, сомнительно, что люди их высказывающие разбираются в технологии и, что более важно, ее соблюдают при производстве. Посмотрим на этот вопрос с другой стороны: если срок службы мембраны действительно такой большой, каким образом в лабораторных условиях провести испытание на старение образца равное старению в 30-50лет? Можно подвергнуть образец каким-то динамическим нагрузкам, растягивать, сжимать, но невозможно обеспечить старение материала от воздействия внешней среды. Будем благодарны, если кто-то расскажет нам о таком методе. Для примера приведем фото кровли одного торгового центра после одного года эксплуатации (см.фото).
Миф №2: высокая паропроницаемость мембранной кровли, что позволяет удалять излишнюю влагу из утеплителя кровли.
Открываем технический лист на мембрану LOGICROOFV-RP и смотрим на параметр «Коэффициент диффузии водяного пара» μ=20000. Для понимания нам нужно вычислить коэффициент сопротивления диффузии водяного пара по формуле Sd= μ*S (где S-толщина материала в метрах, в нашем случае 0,0012м). Sd=20000*0,0012=24. Sd обычной полиэтиленовой пленки равен 20 (для сравнения Sd паропроницаемой подкровельной мембраны DELTA VENT N, одной из лучших в своем классе, которую мы используем в своей работе на скатных кровлях равен 0,02). Таким образом получается, что данный материал является ПАРОНЕПРОНИЦАЕМЫМ! К чему это может привести? Отсутствие подкровельной вентиляции приводит к накоплению влаги в утеплителе и потери его теплоизолирующих свойств (речь идет о минеральных утеплителях с группой горючести НГ). При применении на кровле утеплителей типа ПЕНОПЛЭКС приведет к нарастаниюплесени внутри кровли и в конструктиве здания. Не стоит забывать и об опасных свойствах этого материала, которые он проявляет при пожаре. Об этом мы писали здесь. Вывод: для мембранных кровель необходима вентиляция подкровельного пространства, аналогичная вентиляции, применяемой на наплавляемых (мягких) кровлях.
Миф №3: мембраны более пожаробезопасны, чем кровли из наплавляемых материалов.
Существует класс пожарной опасности строительных материалов (КМ), который имеет пять классов от 0 до 5. Чем класс выше, тем материал более подвержен воспламенению со всеми вытекающими последствиями. Битумно-полимерные кровли имеют КМ=5 (КМ5). Теперь смотрим на мембрану: согласно сертификату соответствия №RU C-RU.ПБ37.В.00111/19, мембраны LOGICROOF V-SR и LOGICROOF V-GR имеют тот же КМ5! Остальные марки данного производителя имеют класс КМ3 (умеренно горючие, умеренно воспламеняемые, не распространяющие пламя по поверхности). По нашему мнению, разница прямо скажем, не существенная.
Выводы: отсутствие желаниия вникать в тонкости монтажа и в изучение применяемых материалов в мембранной кровле порождает множество слухов и не основанные на реальных цифрах утверждения, которые могут вводить в заблуждения потенциальных Заказчиков. Мы не хотим сказать, что это плохая или хорошая технология - цель данного материала предоставить объективный анализ данной технологии кровельных работ без предвзятости и пиара.
Удачного Вам выбора и до новых встреч!
P.S. В статье использованы данные с официальных сайтов производителей кровельных мембран. Достоверность данных, указанных на официальных сайтах производителей, автором статьи не проверялась. Данная статья выражает личное мнение автора, которое может не совпадать с мнением официальных представителей производителей указанной в статье продукции.